Feuille de précision Elastomère
Fabrication des épaisseur à la demande, Epaisseur standard 0,5mm 1mm 1,5mm 2mm 2,5 mm 3mm 3,5mm 4mm 4,5mm 5mm 5,5mm 6mm….
Caractéristiques Générales
Ces feuilles sont conçues pour la découpe de joints d’étanchéité, de membranes ou de protections de surfaces dans des environnements exigeants.
Format standard : 500 x 500 mm.
Gamme d’épaisseurs : De 0,5 mm à 10 mm.
Incrément (Pas) : 0,5 mm (permet une précision optimale pour rattraper les jeux mécaniques).
Tolérances : Suivant la norme ISO 3302-1 pour les produits extrudés et moulés.
Grades et Conformités (Alimentaire & Pharmacopée)
Pour les secteurs sensibles, le choix du matériau dépend de la certification requise. Les élastomères sont généralement de couleur blanche ou bleue pour permettre une détection visuelle des particules.
| Matériau | Normes Alimentaires | Normes Pharmacopée | Propriétés Clés |
| Silicone (VMQ) | FDA 21 CFR 177.2600, CE 1935/2004 | USP Class VI, ISO 10993 | Large plage de température (-60°C à +200°C), hydrophobe, inerte. |
| EPDM Blanc | FDA, CE 1935/2004 | Partielle (selon formulation) | Excellente résistance à l’eau chaude, vapeur et produits de nettoyage (NEP). |
| NBR (Nitrile) Alimentaire | FDA | N/A | Résistance aux graisses animales, huiles végétales et alcools. |
Utilisation en Maintenance
Le format 500×500 mm est particulièrement apprécié par les services de maintenance pour sa maniabilité.
Applications types :
Étanchéité statique : Découpe de joints de brides, de corps de pompes ou de trappes de visite.
Isolation vibratoire : Pose de cales sous des équipements rotatifs.
Protection : Revêtement de goulottes pour éviter le contact direct entre le produit et l’acier.
Conseils de mise en œuvre :
Découpe : Pour les épaisseurs < 3 mm, un cutter ou un emporte-pièce suffit. Au-delà, privilégiez une découpe au jet d’eau pour des bords nets.
Stockage : À l’abri de la lumière directe (UV) et des sources de chaleur pour éviter le durcissement prématuré ou le craquelage (ozonolyse).
Serrage : Ne pas dépasser le taux de compression recommandé (généralement 15% à 25% de l’épaisseur initiale) pour éviter l’extrusion du joint.
Possibilité de dureté shore variés
- De 20 Shora A +/-5 à 90 Shore A +/-5
| Dureté Shore A | 30 Sh A +/-5, 90 Sh A +/-5 |
|---|---|
| Normes | USP CLASS VI, CE 1935/2004, CFR21 177.2600, 3A |
| Matière | Aflas, BUTYL, EPDM, FKM, HYPALON, NBR, NEOPRENE, SILICONE MVQ |